時間：2018-05-16 09:28:57 來源： 瀏覽次數(shù)：94
石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中起著非常重要的作用，用戶想要延長設備的使用壽命就要對其進行定期維護和保養(yǎng)，如何才能事半功倍的做好維護保養(yǎng)工作呢，我們對此進行如下分析與介紹：
為了避免以上情況的發(fā)生，我們特別提醒正在使用或者即將使用石灰回轉(zhuǎn)窯設備的朋友，石灰回轉(zhuǎn)窯的經(jīng)常性維護要牢記，本文我們?yōu)榇蠹姨峁┦一剞D(zhuǎn)窯的維護策略。
1.定期檢查石灰回轉(zhuǎn)窯輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)表面損傷等情況。另外石灰回轉(zhuǎn)窯擋輪和傳動系統(tǒng)的各個部分必須每小時檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)有異常音響、振動和過熱等不正常情況，應及時處理。
2.根據(jù)在一轉(zhuǎn)中輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂紋等。經(jīng)常地向石灰回轉(zhuǎn)窯輪帶與墊板、擋塊的摩擦面注入潤滑脂。每班應檢查一次傳動底座和支承裝置的地腳螺栓和固定螺栓，如有松動應立即擰緊。
3.注意觀察石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封及窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴重，同時觀察石灰回轉(zhuǎn)窯基礎有無振動和下沉現(xiàn)象。每小時都要檢查一次托輪軸溫度及其潤滑情況，觀察止推圈與襯瓦之間的間隙是否處在正常的狀態(tài)。
4.經(jīng)常檢查石灰回轉(zhuǎn)窯筒體溫度，特別是燒成帶和中間檔輪帶附件的筒體溫度，應維持在380℃以下。只有在偶然情況下，允許達到410℃。如超過415℃不作處理而繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則為違章操作。定期檢查石灰回轉(zhuǎn)窯輔助傳動裝置，每周應不接離合器開動一次輔助傳動，以保證主電源突然中斷時能夠順利啟動。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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