時間：2019-04-02 15:19:07 來源： 瀏覽次數：162
在回轉窯產量提升過程的同時又滿足客戶高產量股燒操作，回轉窯的運轉率卻是有明顯下降的，主要在于窯口變形的頻頻發(fā)生，停窯檢修次數多，針對此種情況，我們需要進行詳細的分析，并找出窯口變形的根本原因。
具體的回轉窯窯口變形改進操作
由于保護不到位所導致的回轉窯窯口變形問題，經過專家的多次分析與改進，促使其各方面特性都有了很大的改善。
1、加長護板，選用雙排螺栓進行固定連接，并增強窯口簡體的剛性和強度。
2、恰當增加窯口筒體厚度，選材可以是結構鋼、鍋爐鋼等。
3、對窯口筒體內口進行固器的增加，以加強窯口筒體剛性和強度。
4、利用高強耐火集料，精心施工、充分養(yǎng)護來發(fā)揮其特性，并提升集料整體穩(wěn)定性、耐磨及抗剝落性。
5、確定合適的燒成帶位置，定時對雙通道煤管位置進行更換，降低系統漏風。確?；剞D窯窯尾排放及二次風的平衡，并及時對集料、護板的損壞進行修補和更換。
6、必要條件下，可通過強制空氣冷卻操作對窯口進行保護。
針對以上問題我們會發(fā)現，回轉窯內的窯口筒體、耐熱鋼護板設計是不合理的，窯口筒體和護板的接觸面比較小，其連接形式為一排螺栓緊固，且孔較密，因此降低了筒體強度，并造成了回轉窯窯口的變形。
河南宏科生產的回轉窯煅燒系統裝備通過技術創(chuàng)新，結合國內實際情況開發(fā)研制，該機操作方便，使用可靠，穩(wěn)定了熱工制度，提高了設備運轉率。歡迎廣大客戶前來考察咨詢。全國咨詢服務熱線：0371-6784 6980。
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