南崗區(qū)球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家,南崗區(qū)球磨機(jī)型號(hào),規(guī)格,價(jià)格
南崗區(qū)球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家,南崗區(qū)球磨機(jī)型號(hào),規(guī)格,價(jià)格
時(shí)間:2018-09-12 09:18:11 來(lái)源: 瀏覽次數(shù):76
球磨機(jī)的產(chǎn)量與產(chǎn)品細(xì)度是球磨機(jī)使用者最關(guān)心的兩個(gè)問(wèn)題,這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也是衡量球磨機(jī)質(zhì)量的最重要的兩個(gè)因素。球磨機(jī)的產(chǎn)量與產(chǎn)品細(xì)度會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況:

(1)球磨機(jī)產(chǎn)量低,產(chǎn)品細(xì)度較粗:一般是裝載量不足所致,應(yīng)該增加研磨體裝載量;
(2)球磨機(jī)產(chǎn)量較高,但產(chǎn)品細(xì)度較粗:是由于磨內(nèi)物料流速太快,沖擊能力過(guò)強(qiáng)而研磨能力不足所致。應(yīng)該在裝載量不變的情況下,減大球,加小球,降低平均球徑;
(3)球磨機(jī)產(chǎn)量低,產(chǎn)品細(xì)度較細(xì):一般是大鋼球太少,填充率偏大,導(dǎo)致沖擊破碎作用減弱,應(yīng)該在裝載量不變的情況下,減小球,加大球,提高平均球徑 。
(4)產(chǎn)量高、細(xì)度合格:研磨體裝載量和級(jí)配都比較合理。
它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
球磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長(zhǎng)的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。
根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
球磨機(jī)的機(jī)械構(gòu)成

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
球磨機(jī)主機(jī)包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動(dòng)部分,如電動(dòng)機(jī),和傳動(dòng)齒輪,皮帶輪,三角帶等。
關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱(chēng)其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱(chēng)其內(nèi)螺旋葉片。
另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī),在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件,但是嚴(yán)格的說(shuō),它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。
根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī),采用自動(dòng)調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機(jī)的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。
球磨機(jī)的機(jī)械配件
球磨機(jī)配件有球磨機(jī)大齒輪、球磨機(jī)小齒輪、球磨機(jī)中空軸、球磨機(jī)齒圈、球磨機(jī)大齒圈、球磨機(jī)鋼球、球磨機(jī)隔倉(cāng)板、球磨機(jī)傳動(dòng)裝置、球磨機(jī)軸承、球磨機(jī)端襯等等。
其中球磨機(jī)大齒輪材質(zhì)選擇:
根據(jù)大型齒輪的工作條件不同大齒輪常用如下材料制造:
(1)中碳結(jié)構(gòu)鋼
(2)中碳合金構(gòu)鋼
(3)滲碳鋼
(4)氮化鋼
球磨機(jī)大齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀,但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式,可分為直齒、斜齒、人字齒等。
球磨機(jī)安裝的注意事項(xiàng)
球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請(qǐng)參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過(guò)程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化,球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。
混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),要求混凝土沒(méi)有影響強(qiáng)度的缺陷,預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求,預(yù)留孔內(nèi)無(wú)雜物和積水、無(wú)油污。采用“地線法”進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標(biāo)板”。安裝前基礎(chǔ)上畫(huà)出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記,作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。
吊裝之前應(yīng)對(duì)球磨機(jī)分部位全面進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
|
規(guī)格型號(hào)
|
簡(jiǎn)易規(guī)格
|
筒體轉(zhuǎn)速(r/min)
|
裝球量(t)
|
進(jìn)料力度(mm)
|
出料力度(mm)
|
產(chǎn)量(t/h)
|
電機(jī)功率(kw)
|
總重量(t)
|
|
Ф900×1800
|
918
|
36-38
|
1.5
|
≤20
|
0.075-0.89
|
0.65-2
|
18.5
|
5.5
|
|
Ф900×3000
|
930
|
36
|
2.7
|
≤20
|
0.075-0.89
|
1.1-3.5
|
22
|
6.7
|
|
Ф1200×2400
|
1224
|
36
|
3
|
≤25
|
0.075-0.4
|
1.5-4.8
|
30
|
12
|
|
Ф1200×3000
|
1230
|
36
|
3.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
37
|
12.8
|
|
Ф1200×4500
|
1245
|
32.4
|
5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
13.8
|
|
Ф1500×3000
|
1530
|
29.7
|
7.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
75
|
16.8
|
|
Ф1500×4500
|
1545
|
27
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
21
|
|
Ф1500×5700
|
1557
|
28
|
12
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3.5-6
|
130
|
25.8
|
|
Ф1800×3000
|
1830
|
25.4
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4-10
|
130
|
29
|
|
Ф1830×4500
|
1845
|
25.4
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4.5-12
|
155
|
35.5
|
|
Ф1830×6400
|
1864
|
24.1
|
21
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
43
|
|
Ф1830×7000
|
1870
|
24.1
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
43.8
|
|
Ф2100×3000
|
2130
|
23.7
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-36
|
155
|
34.8
|
|
Ф2100×4500
|
2145
|
23.7
|
24
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-43
|
245
|
38
|
|
Ф2100×7000
|
2170
|
23.7
|
26
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-48
|
280
|
56.6
|
|
Ф2200×4500
|
2245
|
21.5
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
9-45
|
280
|
51.8
|
|
Ф2200×6500
|
2265
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
14-26
|
280
|
60
|
|
Ф2200×7000
|
2270
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-28
|
380
|
62
|
|
Ф2200×7500
|
2275
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-30
|
380
|
64.8
|
|
Ф2400×3000
|
2430
|
21
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7-50
|
245
|
54
|
|
Ф2400×4500
|
2445
|
21
|
30
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8.5-60
|
320
|
65
|
|
Ф2700×4000
|
2740
|
20.7
|
40
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-80
|
380
|
94
|
|
Ф2700×4500
|
2745
|
20.7
|
48
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-90
|
480
|
102
|
|
Ф3200×4500
|
3245
|
18
|
65
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工藝條件定
|
800
|
137
|
|
Ф3600×4500
|
3645
|
17
|
90
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工藝條件定
|
850
|
158
|
|
Ф3600×6000
|
3660
|
17
|
110
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工藝條件定
|
1250
|
175
|
|
Ф3600×8500
|
3685
|
18
|
131
|
≤25
|
0.074-0.4
|
45.8-256
|
1800
|
252
|
|
Ф4000×5000
|
4050
|
16.9
|
121
|
≤25
|
0.074-0.4
|
45-208
|
1500
|
203
|
|
Ф4000×6000
|
4060
|
16.9
|
146
|
≤25
|
0.074-0.4
|
65-248
|
1600
|
218
|
|
Ф4000×6700
|
4067
|
16.9
|
149
|
≤25
|
0.074-0.4
|
45-252
|
1800
|
238
|
|
Ф4500×6400
|
4564
|
15.6
|
172
|
≤25
|
0.074-0.4
|
54-306
|
2000
|
280
|
|
Ф5030×6400
|
5064
|
14.4
|
216
|
≤25
|
0.074-0.4
|
68-386
|
2500
|
320
|
|
Ф5030×8300
|
5083
|
14.4
|
226
|
≤25
|
0.074-0.4
|
88-500
|
3300
|
403
|
|
Ф5500×8500
|
5585
|
13.8
|
338
|
≤25
|
0.074-0.4
|
108-615
|
4500
|
525
|
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