回轉(zhuǎn)窯底火時(shí)刻保持穩(wěn)定狀態(tài)
回轉(zhuǎn)窯底火時(shí)刻保持穩(wěn)定狀態(tài)
時(shí)間：2022-09-05 17:33:08 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：0
在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒過(guò)程中，使底火達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)以滿(mǎn)足正常窯況標(biāo)準(zhǔn)，這一點(diǎn)非常重要，那么為了使窯況保持正常標(biāo)準(zhǔn)，底火如何達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)呢，我們可以根據(jù)以下幾點(diǎn)來(lái)了解。
1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯溫適宜，滿(mǎn)足生料燒成熟料的要求。邊部底火層溫度要燒到1350~1450℃，中部底火層溫度為1400~1450℃。
2.保持連續(xù)加卸料操作即成球盤(pán)不能停，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備需要多少就供多少；若因給料系統(tǒng)有工藝問(wèn)題達(dá)不到所需要求，也應(yīng)盡可能延長(zhǎng)連續(xù)加料時(shí)間、穩(wěn)定卸料，使窯內(nèi)無(wú)各種異常窯況發(fā)生。
3.保持合理的料面形狀，即回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)料面呈鍋底形（或Ｖ 字形），周邊料位等高、無(wú)傾斜。
4.濕料層厚度適宜，一般為40~60cm之間，呈暗邊部、淺中間分布，邊部濕料層厚度為10~20cm、二肋濕料層厚度為40~60cm、中部濕料層厚度為10~20cm，并保持相對(duì)穩(wěn)定。
5.底火位置控制在喇叭口之中，全窯底火層厚度由邊部向中部緩慢增加，無(wú)斷裂、脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生（即無(wú)風(fēng)洞）；邊部底火層厚度一般為30~50cm，中部底火層厚度一般為60~100cm。
6.固定全風(fēng)（窯型與鼓風(fēng)機(jī)匹配）或合理供風(fēng)（固定供風(fēng)量）時(shí)，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)無(wú)大、惡性風(fēng)洞出現(xiàn)。
7.穩(wěn)定供風(fēng)時(shí)風(fēng)壓或鼓風(fēng)機(jī)電流讀數(shù)保持相對(duì)穩(wěn)定，窯爐內(nèi)截面通風(fēng)分布均勻，上火速度穩(wěn)定均齊，中部通風(fēng)始終良好。
8.穩(wěn)定連續(xù)卸料，保持回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)物料始終處于“動(dòng)態(tài)平衡”、沉落均齊一致。
9.出窯熟料成品率高，塊狀熟料≥70%，無(wú)“紅火”，出窯熟料溫度在100℃左右。
10.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備各種熱工參數(shù)和操作要求始終處于受控狀態(tài)，保持穩(wěn)定可調(diào)。
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